|
Сварка всех типов одномодовых и
многомодовых оптически волокон осуществляется автоматическим сварочным
аппаратом Ericsson FSU 995 FA. Аппарат позволяет производить просто
сварку и сварку с внесением заданного значения потерь.
Процесс сращивания оптического волокна содержит следующие основные
этапы:
1. Снятие защитного покрытия
с концов сращиваемых оптических волокон.
Выполняется с помощью стриппера для зачистки оптоволокна, который
позволяет быстро и просто удалять защитное покрытие с оптического
волокна любого типа с внешним диаметром оболочки от 0,25 до 0,9 мм, а
затем зачищенный конец обезжиривается салфеткой смоченной специальной
жидкостью или спиртом. Для осуществления успешной сварки необходимо как
можно реже допускать контакты с волокном.
2.Подготовка торцов
оптического волокна (скалывание).
Скалывание оптического волокна осуществляется скалывателем
FUJIKURA CT-20, который скалывает волокно на необходимую длину, таким
образом, чтобы угол не перпендикулярности торцов соединяемых волокон
составлял не более 1 градуса.
3.Установка оптического волокна в сварочный аппарат и их юстировка.
Юстировка оптических волокон осуществляется в автоматическом режиме,
хотя метод управления процессом в режиме реального времени позволяет
оператору вмешаться в режим сварки с целью получения наилучшего
результата.
4.Сварка оптического волокна
электрической дугой между двумя электродами.
Режим сварки с выравниванием нагретых сердечников для одномодовых
волокон с коррекцией эксцентриситета, обеспечивает стабильную центровку
волокон и их последующую сварку.
5.Контроль качества сварки
оптического волокна.
Информация волокон обрабатывается численными методами и отображается на
дисплее, что дает оператору возможность следить за процессом сварки. По
тепловым изображениям, которые получаются в процессе сварки, вычисляется
профиль показателя преломления сердцевины, градиент деформации
сердцевины и диаметр модового пятна. Все значения даются по двум осям и
используются для оптимизации результата сварки.
Уникальный метод оценки потерь на сварном шве, основанный на теории
взаимодействия мод (микроизгиб) и обработке тепловых изображений,
позволяет оценить затухание на шве с высокой точностью.
6.Защита и укладка сварного
соединения оптического волокна.
Для механической защиты волокна в месте сварки используют
термоусаживаемые гильзы — втулки из термоусаживаемого материала с
упрочняющим элементом (металлический стержень или кварцевая оправка) для
предотвращения изгиба волокон. Гильза надевается на одно из волокон до
сварки, а затем сдвигается на нужное место и нагревается (до 90-1500
градусов в течение одной минуты) во встроенной в сварочный аппарат печке
для усадки гильз. Затем остывшую гильзу помещают в специальный паз
сплайс – пластины оптического кросса или муфты для дополнительной защиты,
а волокна укладываются вокруг гильзы. |
